ZKZ-真空注油機(jī)
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TY-透平油專用濾油機(jī)
產(chǎn)品系列： TY-系列透平油濾油機(jī)
主體材質(zhì)： 高品質(zhì)碳鋼/可定制不銹鋼
處理介質(zhì)： 汽輪機(jī)油、潤滑油、液壓油、機(jī)油等油品
瀏覽次數(shù)： 39811
一、性質(zhì)與用途
該機(jī)為需要脫除大量水份和精密除雜的透平油（汽輪機(jī)油）、潤滑油及冷卻油的專用設(shè)備。如電廠、電站汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中，水份、塵埃和雜質(zhì)會混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助生泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、調(diào)速、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。所以TY(ZJCQ)-系列透平油專用濾油機(jī)是各電廠、電站必不可少的檢修設(shè)備，為您解除后顧之憂。
二、工作原理
透平油（汽輪機(jī)油）中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三種存在形式。小液滴經(jīng)過破乳器中破乳化濾芯后產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚，小液滴就會變成大液滴從油中分離出來，而大水滴則靠重力的作用不斷積聚于破乳器底部，經(jīng)排水閥排出，溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷地蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后的油液經(jīng)過精濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。
三、工作流程
油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負(fù)壓吸入到加熱器，進(jìn)行加熱并吸入真空脫氣罐中進(jìn)行油水（氣）分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出，油液靠油泵輸送至破乳器破乳進(jìn)行再次油水分離，最后經(jīng)過精濾器輸出凈化油。
四、TY(ZJCQ)-系列透平油專用濾油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號TY（ZJCQ） | 單位 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
| 處理能力 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 |
| 工作真空 | Mpa | -0.070～-0.099 | |||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||||
| 含水量 | PPM | ≤20 | |||||||||
| 破乳化度 | Min | ≤15 | |||||||||
| 清潔度 | NAS | 6 | |||||||||
| 過濾精度 | µm | ≤1 | |||||||||
| 連續(xù)工作時間 | H | ≥200 | |||||||||
| 無故障工作時間 | H | ≥6000 | |||||||||
| 工作溫度 | ℃ | 40～70 | |||||||||
| 電源 | ～50HZ 380V(可根椐用戶要求) | ||||||||||
| 工作噪音 | dB | 65 | |||||||||
| 加熱功率 | KW | 9 | 15 | 24 | 30 | 48 | 60 | 72 | 90 | 96 | 120 |
| 總功率 | KW | 10.5 | 17 | 26 | 33 | 53 | 66 | 78 | 98 | 106 | 132 |
| 進(jìn)油管徑 | 進(jìn)油mm | 19 | 25 | 32 | 32 | 38 | 44 | 48 | 50 | 58 | 65 |
| 出油mm | 19 | 25 | 32 | 32 | 38 | 44 | 48 | 50 | 58 | 65 | |
| 重量 | kg | 210 | 250 | 280 | 350 | 550 | 650 | 800 | 1150 | 1300 | 1450 |
|
外型 尺寸 |
長mm | 930 | 1200 | 1400 | 1510 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1900 | 2000 |
| 寬mm | 610 | 710 | 850 | 960 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | 1250 | 1350 | |
| 高mm | 1280 | 1290 | 1300 | 1400 | 1650 | 1800 | 1820 | 1850 | 1950 | 2100 | |
五、技術(shù)特點(diǎn)
■ 聚結(jié)分離霧化技術(shù)，最大限度地增加油在真空系統(tǒng)中的行程；油中的水分和氣體獲得了足夠的汽化時間；能夠充分地脫除水分和氣體。
■ 氣體干燥減壓技術(shù)，成倍提高脫水效率。
■ 高精度濾芯，具有完善濾芯結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定過濾精度，精度1-3μm。過濾器出口油液的β值≥1000。配合氣體反沖技術(shù)，成倍提高濾芯使用壽命。
■ 加熱器采用低負(fù)荷設(shè)計，保證油液在加熱器中能均勻加熱，避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害。
■ 恒溫加熱方式，溫度在0-100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，加熱器分多組控制。
■ 加熱系統(tǒng)采用安全連鎖保護(hù)控制，避免加熱器干燒。
■ 自動液位控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。
■ 引進(jìn)真空消沫技術(shù)，避免跑油現(xiàn)象發(fā)生。
■ 電氣關(guān)鍵部件歐美進(jìn)口，安全可靠。
■ 相序自控技術(shù)，防止線路缺相或相序錯誤對設(shè)備主件損害。
■ 油泵采用降速、降壓原理，減低噪音。
■ 采用船式底盤結(jié)構(gòu)，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
該機(jī)為需要脫除大量水份和精密除雜的透平油（汽輪機(jī)油）、潤滑油及冷卻油的專用設(shè)備。如電廠、電站汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中，水份、塵埃和雜質(zhì)會混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助生泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、調(diào)速、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。所以TY(ZJCQ)-系列透平油專用濾油機(jī)是各電廠、電站必不可少的檢修設(shè)備，為您解除后顧之憂。
透平油（汽輪機(jī)油）中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三種存在形式。小液滴經(jīng)過破乳器中破乳化濾芯后產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚，小液滴就會變成大液滴從油中分離出來，而大水滴則靠重力的作用不斷積聚于破乳器底部，經(jīng)排水閥排出，溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷地蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后的油液經(jīng)過精濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。
| 型號TY（ZJCQ） | 單位 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
| 處理能力 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 |
| 工作真空 | Mpa | -0.070～-0.099 | |||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||||
| 含水量 | PPM | ≤20 | |||||||||
| 破乳化度 | Min | ≤15 | |||||||||
| 清潔度 | NAS | 6 | |||||||||
| 過濾精度 | µm | ≤1 | |||||||||
| 連續(xù)工作時間 | H | ≥200 | |||||||||
| 無故障工作時間 | H | ≥6000 | |||||||||
| 工作溫度 | ℃ | 40～70 | |||||||||
| 電源 | ～50HZ 380V(可根椐用戶要求) | ||||||||||
| 工作噪音 | dB | 65 | |||||||||
| 加熱功率 | KW | 9 | 15 | 24 | 30 | 48 | 60 | 72 | 90 | 96 | 120 |
| 總功率 | KW | 10.5 | 17 | 26 | 33 | 53 | 66 | 78 | 98 | 106 | 132 |
| 進(jìn)油管徑 | 進(jìn)油mm | 19 | 25 | 32 | 32 | 38 | 44 | 48 | 50 | 58 | 65 |
| 出油mm | 19 | 25 | 32 | 32 | 38 | 44 | 48 | 50 | 58 | 65 | |
| 重量 | kg | 210 | 250 | 280 | 350 | 550 | 650 | 800 | 1150 | 1300 | 1450 |
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外型 尺寸 |
長mm | 930 | 1200 | 1400 | 1510 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1900 | 2000 |
| 寬mm | 610 | 710 | 850 | 960 | 1100 | 1200 | 1200 | 1200 | 1250 | 1350 | |
| 高mm | 1280 | 1290 | 1300 | 1400 | 1650 | 1800 | 1820 | 1850 | 1950 | 2100 | |
渝ICP備16001587號-1